泡沫濾珠（EPS發(fā)泡顆粒濾珠）在水處理中的應用方法

[發(fā)布日期：2025-03-11]　瀏覽：95次

泡沫濾珠（EPS發(fā)泡顆粒濾珠）在水處理中的應用需結合其物理和化學特性，合理設計工藝參數(shù)和操作流程。以下是其具體使用方法及注意事項：

一、使用流程

濾床填充：

單層濾床：直接填充濾珠（粒徑通常為1-3mm），填充高度0.8-1.5m，孔隙率約50%-70%。

多層濾床：與石英砂、活性炭等組合，分層填充（如上層泡沫濾珠截留大顆粒，下層活性炭吸附有機物）。

1. 運行參數(shù)

濾速：建議6-12m/h（過高易穿透，過低效率低）。

工作壓力：常壓或低壓（0.1-0.3MPa），避免顆粒壓縮變形。

截污容量：通常為2-5kg懸浮物/m3濾珠，需根據(jù)水質調(diào)整反沖洗頻率。

2. 反沖洗維護

頻率：當壓差升高至0.05MPa或出水濁度超標時啟動。

方法：

氣水聯(lián)合反沖：空氣強度10-15L/(m2·s)，水強度4-8L/(m2·s)，持續(xù)5-10分鐘。

水力反沖：僅用水沖洗時需提高強度至8-12L/(m2·s)。

再生：吸附飽和后可用酸/堿浸泡（如1% HCl去除金屬離子，NaOH清洗有機物），恢復50%-80%吸附能力。

二、適用場景與組合工藝

1. 單獨使用

預處理：去除原水中的泥沙、藻類、油類等大顆粒物（如河水、湖水初步過濾）。

應急處理：搭建臨時濾罐處理洪澇或污染事故中的高濁度水。

2. 聯(lián)合工藝

與活性炭聯(lián)用：

串聯(lián)：泡沫濾珠→活性炭，先截留懸浮物，再吸附溶解性污染物。

混合：濾珠與活性炭按比例混合，同步去除顆粒物和有機物（需注意密度差異）。

與生物濾池結合：

濾珠作為生物膜載體（需表面改性增加親水性），搭配曝氣系統(tǒng)降解COD、氨氮。

化學強化：

改性濾珠：通過磺化、負載鐵氧化物等增強對磷、重金屬的吸附。

投加藥劑：在濾前投加混凝劑（如PAC），提升膠體顆粒的截留效率。

三、優(yōu)化使用技巧

1. 粒徑選擇：

高濁度水：選用較大粒徑（3-5mm）降低堵塞風險。

精細過濾：選用1-2mm濾珠提高截留精度。

2. 防堵塞措施：

前置格柵（孔徑≤2mm）攔截纖維、塑料碎片。

定期反沖洗（每周1-2次）或添加防結垢劑（如聚丙烯酸鈉）。

3. 溫度與pH適應性：

耐溫范圍：-50℃~70℃，避免高溫導致變形。

耐酸堿：pH 2-12內(nèi)穩(wěn)定，強酸強堿環(huán)境需縮短清洗周期。

四、典型應用案例

1. 含油廢水處理

工藝：隔油池→泡沫濾珠濾罐（吸附浮油）→活性炭吸附。 

效果：油類去除率＞85%，SS去除率＞90%。

2. 農(nóng)村飲用水凈化

設備：重力式濾罐（填充濾珠+石英砂），無需電力。 

參數(shù)：濾速8m/h，出水濁度＜1NTU。

3. 工業(yè)循環(huán)水預處理

設計：多介質過濾器（濾珠+無煙煤），反沖周期24-48小時。 

目標：防止冷卻塔噴嘴堵塞，延長設備壽命。

五、注意事項

1. 微塑料風險：長期摩擦可能產(chǎn)生微塑料碎片，需定期檢查濾珠完整性，破損顆粒及時更換。

2. 生物污染：若用于生物濾池，需控制進水有機物濃度，避免生物膜過厚堵塞孔隙。

3. 經(jīng)濟性：濾珠壽命約3-5年，需綜合計算更換成本與反沖洗能耗。

總結

泡沫濾珠的使用需根據(jù)水質特點（濁度、污染物類型）靈活設計濾床結構、運行參數(shù)及維護方案。其輕質、低能耗的優(yōu)勢適合作為初級過濾或協(xié)同工藝，復雜污染場景建議聯(lián)合活性炭、生物處理等技術，以實現(xiàn)高效、低成本的水質凈化目標。